1、根據工廠制定的檢驗標準和規定，實施來料檢驗、過程抽樣檢驗、產品最終檢驗，對不合格產品進行有效控制等任務。 　　
2、明確質量控制點的各類質量檢驗標準，掌握各類質量標準的關鍵控制因素和方法，直到操作工正確操作，實現質量控制標準。 3、對于來料的品質有一定的認識，并能找出相應的質量缺陷，確保不合格產品不轉入下道工序，不流轉其他車間。 　　
4、做好不合格產品的標識、隔離、記錄和集中及時處理等工作，并有效的分析和改善問題，及時向主管提交不合格品質量分析調查報告。 　　
5、若因領用的前道生產的半成品不良導致品質異常，質檢員應及時將異常信息反饋至前道工序，以防前道工序制品問題的延續發生。 　　
6、對于待入庫的原料、半成品或成品，質檢員按規定進行抽樣檢驗，檢驗合格的，在入庫單或入庫登記表上寫明種類、批號和合格字樣，并簽字。 　
7、成品出庫時，核對發貨產品批號和合格標志，核對無誤后，在出庫單上簽字。 　　
8、按照廠部主管制定的取樣要求和方法進行取樣，按規定對樣品進行處理分析后，正確分類整理保存樣品，并將分析結果記錄在相應表單上。 　　
9、生產過程中應督促操作人員按操作規程及設備使用說明書進行作業，對員工的違反及野蠻操作，應給予制止，并及時上報領導。